嘉兴海棠电子浅谈屏蔽电缆电磁兼容EMC中耦合衰减测试

字号+ 作者:王节宝 来源:互联网 2020-01-07 17:01

谈起5G网络,想必大家并不陌生,可以说是近年来的热点话题。

提到5G网络,那自然就会提到5G专用网线,目前,超六类CAT6A S/FTP双屏蔽网线已经确定为5G专用网线。CAT6A S/FTP网线是一款总屏蔽层为金属编织层,线对屏蔽为铝箔屏蔽的双重屏蔽双绞网线。

目前已经确定,此种CAT6A超六类 S/FTP对对屏蔽+总屏蔽结构的5G专用网络线,将被用于小型基站与小型基站之间的连接。

那么,就有一个绕不开的话题摆在这。5G专用网线为屏蔽网线,那么在这就对5G专用网线的电磁兼容(EMC)性能提出了要求。

今天,非常有幸请到嘉兴海棠电子线缆检测部负责人,由他对大家谈下屏蔽电缆电磁兼容EMC中有关耦合衰减测试中的一些问题。

嘉兴海棠电子作为国内高端网线制造的代表,在CAT6A、CAT7A、CAT7A类屏蔽类高端网线制造领域拥有强大的技术开发能力,也是国内最早成功研发CA8类的企业,其企业自身也已经配备5G通信电缆电磁兼容EMC检测设备,

可测试表面转移阻抗、耦合衰减、屏蔽衰减。

图:嘉兴海棠电子EMC测试设备

首先,我们来看下耦合衰减测试原理:

图:耦合衰减测试原理图

参考标准:IEC 62153-4-3 转移阻抗

IEC 62153-4-4 屏蔽衰减

EN 50289-1-6 通信电缆的EMC


屏蔽电缆EMC中耦合衰减的测试

耦合衰减的测试,需要准备的测试装置有主测试管、3根1米的测试管、开管、铁氧体吸收器、平衡变换器、金属屏蔽箱、准直拉线器和支架。

一、测试样品的准备

样品长度:100米的屏蔽对称电缆。

I电缆试样外圈(测试端)准备:

剥离电缆试样测试端的护套,长度为4-5公分,露出电缆的屏蔽层。请勿损伤屏蔽层。


分离线对,剥除单根导体的绝缘4毫米。剥离电缆试样里测试端10厘米至14厘米处的护套(夹持区域),露出电缆的屏蔽层。请勿损伤屏蔽层。

3.注:若屏蔽层外侧不导电,用刀片将夹持区域的屏蔽层沿夹持区域中心(离测试端27厘米)处切开。如果屏蔽层外侧不导电,用刀片将屏蔽层分隔(3-4等分),并小心对折,使导电层向外。

      取长度为4厘米的双面导电的铝箔或铝带包在夹持区域,铝箔或铝带需和翻转的屏蔽层紧密接触,形成连续的导电面。然后用铜线紧密缠绕在夹持区域的导电面上,若有必要,可在铜线外层镀一层锡。

      注1:当屏蔽层外层属良好导电体时,本步骤忽略。

      注2:若没有双面导电的铝箔或铝带,也可用与电缆试样同一规格的铝塑复合带8厘米,两端向涂塑面对折,让导电面向外,然后包在屏蔽层外侧。

     

       4.剥离电缆试样测试端336厘米至340厘米处的护套(信号导出区域),露出电缆的屏蔽层。请勿损伤屏蔽层。

       5(注).若屏蔽层外侧不导电,用刀片小心将信号导出区域的屏蔽层沿夹持区域中心(离测试端338厘米)处切开。用刀片将屏蔽层分隔(3-4等分),并小心折返,使导电面向外。取长度为4厘米的双面导电的铝箔或铝带包在夹持区域,铝箔或铝带需和翻转的屏蔽层紧密接触,形成连续的导电面。

       注1:当屏蔽层外层属良好导电体时,本步骤忽略。

       注2:若没有双面导电的铝箔或铝带,也可用与电缆试样同一规格的铝塑复合带8厘米,两端向涂塑面对折,让导电面向外,然后包在屏蔽层外侧。

      6.用铜丝紧密缠绕在夹持区域,并留有3-5厘米的长度。


      II 电缆试样的内圈(匹配端)准备:

      1.剥离电缆试样测试端的护套,长度为6.5公分,露出电缆的屏蔽层。

      2.小心分离线对,剥除单根导体绝缘4毫米。


      III 测试装置准备:

      1、将 3 根 1 米长的耦合管体小心连接,形成 3 米耦合管体。每根管体下,放置一个支架。

      2、分别将主测试管和开管安装在 3 米耦合管体的左右两侧。

      3、将准直拉线器放置在开管的右侧。

      4、将电缆试样的测试端先穿过铁氧体吸收器,然后穿过准直拉线器,沿开管耦合管体向主测试管体方向穿入测试管体。


       5、剩下的电缆,放入金属屏蔽箱。线缆末端的线对,分别接匹配负载。

       6、选择合适大小的半圆形压块,将电缆夹持区域夹持在主测试管的夹持器上,压紧待测电缆,并 用蝶形旋钮固定。


       7、用准直拉线器固定电缆并将电缆拉直。首先用附带的扳手,旋转准直拉线器上方的螺杆,压紧 电缆。然后用扳手旋转准直拉线器右侧的螺杆,小心旋转,拉直电缆,使电缆在管体中与管体轴线基本一致。

       8、将屏蔽层翻出,保证导电的一面在线对的下面。将待测线对接到平衡信号输出器的“测试线对” 的位置,其余线对接匹配负载。

       9、用压条将测试线对压紧,屏蔽层一定要和平衡信号输出器的表面接触。

       10、将铜丝焊接在开管耦合器的 N 型适配器的内导体上。

         至此,测试样品准备完毕,并且已经装入了测试装置中。


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